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      什么是金屬材料的切削加工性能
      作者:管理員    發(fā)布于:2019-12-21 14:01:23    文字:【】【】【

           工件材料在切削加工時(shí)的難易程度,稱(chēng)為材料的切削加工性。 材料在切削加工時(shí)比較容易,它的加工性就好。材料在切削加工時(shí)困難,它的加工性就差。 根據這個(gè)定義,工件材料的切削加工性,不僅取決于工件材料本身的化學(xué)成分、結構、性能和狀態(tài),而且也取決于切削條件(刀具材料、刀具幾何參數、切削用量、切削液、操作技術(shù)和機床)。

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            對同一種被切削的加工性差的工件材料,如果加工條件發(fā)生了變化,材料的切削加工性的難或易也發(fā)生轉變。如被切削材料為硬度高的淬火鋼,用高速鋼刀具去切削極為困難,用硬質(zhì)合金或陶瓷刀具材料去切削相對較易一些,如用立方氮化硼(PCBN)刀具,就很容易,而且加工效率也高了幾倍。 再如用硬質(zhì)合金去切削硬度不高的純鎳,因硬質(zhì)合金中的鈷(Co)與鎳(Ni) 親和作用大,發(fā)生嚴重的黏結,不能切削而100%的失敗,可用 PCBN或不含鈷的高速鋼(M2Al),就可在相應的切削速度下順利切削。 又如用高速鋼鉆頭鉆削硬度為50HRC工件孔時(shí),若采用鉆削一般鋼件的切削速度,鉆頭會(huì )瞬間磨損而鉆不動(dòng),如把鉆頭的外刃前角30%改磨成一2~0,在vc=5m/min的切削速度下,就可順利鉆削。這樣的例子太多了,一般工件材料不能改變,只要改變切削條件, 就能使難切削的工件材料的切削加工性獲得改變。

            東莞榮創(chuàng )金屬是廣東地區專(zhuān)業(yè)的超硬白鋼刀,自動(dòng)車(chē)床車(chē)刀,硬質(zhì)合金車(chē)刀,鎢鋼車(chē)刀,金剛石車(chē)刀,陶瓷車(chē)刀的研發(fā)生產(chǎn)廠(chǎng)家,我司可為客戶(hù)提供多種規格和型號的超硬車(chē)刀,基本上可滿(mǎn)足大多數金屬和非金屬材料的車(chē)削加工需求。同時(shí),我司可為客戶(hù)定制各種非標焊接車(chē)刀非標鎢鋼整體刀具,非標高速鋼整體刀具,超耐磨鎢鋼配件,超耐磨高速鋼配件等等。

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